Конический двухшнековый экструдер серии LSJZ

Конический двухшнековый экструдер серии LSJZ - это профессиональное оборудование, предназначенное для экструзии всех видов порошка ПВХ и древесно-полимерного ПВХ. Оснащенный различными пресс-формами и вспомогательными машинами, он может производить различные типы ПВХ листов, плит, профилей и труб. и грануляции горячей резки.
Машина использует литое алюминиевое кольцо нагревателя для нагрева и систему воздушного охлаждения для охлаждения. Она обладает такими характеристиками, как быстрая и равномерная теплопередача, удобство эксплуатации и обслуживания и т.д.
Сердечник шнека изготовлен из легированного материала для повышения эффективности. В соответствии с различными рецептурами пользователей может быть сконфигурирована наиболее рациональная структура шнека для достижения наилучшего состояния пластификации и качества логистики.
В редукторе и распределительной коробке используются импортные подшипники, сальники в горне, а шестерни изготовлены из легированной стали 38CrMoA1A, которая подвергается азотированию.
Система контроля температуры Таблица контроля температуры, импортное управление контактором, точность контроля температуры может достигать 1С. Двигатель принимает двигатель переменного тока, импортный частотный преобразователь скорости управления или двигатель постоянного тока, британский Continental 59. Управление постоянным током. Электрическая система имеет ряд функций сигнализации неисправностей и устройство защиты по току.

Одношнековый экструдер серии LSJ

Одношнековый экструдер серии LSJ состоит в основном из шнека, системы передачи мощности, системы отопления, охлаждения, электрического управления и т.д. Он в основном используется для производства листов, плит, пленок, пластификации и экструзионного формования профилей, труб и гранулированных пластиковых изделий.

Двухшнековый экструдер серии LSJP с параллельным вращающимся шнеком

Двухшнековый экструдер LSJP с параллельным вращением - это специальное оборудование, предназначенное для экструзионного формования различных порошков ПВХ. Оснащенный различными пресс-формами и вспомогательными машинами, он может производить различные пластиковые трубы, профили, плиты, листы, прутки и гранулы из ПВХ. Шнек охлаждается масляной системой охлаждения. Подходит для мягкого и твердого ПВХ, включая C-PVC; Уникальный дизайн шнека для достижения высокой пластификации и высокой производительности продукта; Более точная система контроля температуры; Высокий крутящий момент коробки передач, чтобы сделать основной двигатель работает плавно; Коробка передач имеет автоматическую циркуляцию Смазочное масло системы; энергосбережение и простое обслуживание

Оборудование для экструзионной линии горячего гранулирования ПВХ

 
Оборудование для производства гранул горячей резки может производить гранулы из жесткого ПВХ и кабельные гранулы. Оборудование может использовать устройство смены экрана в соответствии с потребностями пользователя,

Производственная линия использует материал горячей резки, охлаждаемый воздухом, и может использовать одноступенчатый или многоступенчатый метод транспортировки с воздушным охлаждением в зависимости от характеристик обрабатываемых частиц, а длина частиц может быть отрегулирована произвольно.

Гранулирование с высокой степенью очистки

Высокая эффективность резки

Высокая производственная мощность

Установка легко перемещается

Горячий и холодный смесительный узел серии LRL-ZSeries

Пластиковый смеситель серии LRL--Z в основном подходит для смешивания, сушки, сушки и сушки различных смол, таких как полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид и других видов сырья перед переработкой, а также может быть использован для смешивания фенольных смол, устройство сочетает в себе процессы горячего и холодного смешивания.
1. Высококачественный производственный процесс (сварка и полировка), благодаря чему материал не прилипает к внутренней стенке корпуса кастрюли и легко и быстро выгружается.
2. Работа Sheli: стабильность, отсутствие шума, короткое время, быстрое перемешивание и т.д.

Горячий и холодный смесительный узел серии LRL-W

Горизонтальный смесительный узел LRL--W в основном используется для смешивания, перемешивания, сушки, окрашивания и других процессов различных материалов в литьевой, резиновой, повседневной химической промышленности и других отраслях. Это идеальное оборудование для производства пластиковых листов, труб, профилей и разлагаемых пластиков.
 

Дробилка для листов, плит, профилей, труб серии LWP

Шредер - это вид механического оборудования для защиты окружающей среды от твердых отходов, который используется для измельчения пластиковых изделий из полиэтилена высокой плотности (HDPE), каменного пластика, вспененных ПВХ-профилей, труб, пластин и различных видов листовых краевых материалов, что способствует переработке и регенерации пластика. Производство пластиковых гранул
Лезвие изготовлено из высококачественной инструментальной стали, острой на излом и имеющей долгий срок службы. Конструкция крепления ножа выдвижная и регулируемая. Подвижное режущее сиденье имеет ступенчатую ножничную конструкцию, которая уменьшает силу резания и удваивает силу дробления.
Материал, из которого изготовлено подвижное сиденье ножа, гибкий и разумный, его нелегко сломать или износить. Он крепится высокопрочными стальными винтами (класс 12.9), и его конструкция прочна и долговечна.
Основной корпус изготовлен из высококачественной конструкционной стали Q235A для задней стенки, что позволяет избежать длительного использования сломанных материалов и влияния на механические свойства.

Шлифовальный станок серии LMP для ПВХ, ПЭ, ПС, ПА, ПК

Пульверизатор/измельчитель имеет новую структуру инструмента, которая позволяет преодолеть такие характеристики, как низкая производительность и крупные частицы, а также является энергосберегающей и экологически чистой. Широкий диапазон применения: ПВХ, ПЭ, ПС, ПА, ПК и другие материалы измельчаются в порошок 20-80 меш. .Он полностью герметичен во время процесса измельчения, без загрязнения пылью; система охлаждения использует комбинацию воздуха и воды для охлаждения. Полностью автоматическая непрерывная работа, закрытый дизайн, используя свой собственный объем воздуха и давление воздуха для сбора подготовленного порошка без утечки пыли. Он прост в установке и обслуживании, и его можно очистить, открыв крышку двери.