Applicable à divers projets d'étanchéité de toiture dans l'industrie et la construction, les sous-sols, les réservoirs, les barrages, les tunnels autoroutiers et ferroviaires, les abris anti-aériens, les dép?ts de céréales, le traitement des eaux usées et d'autres projets d'étanchéité de batiments.

Cette ligne de production est un nouveau type de ligne de production de membranes d'étanchéité en polymère, qui est mélangée et extrudée en ajoutant de la polyrésine et divers additifs polymères en même temps. Les produits fabriqués par cet équipement ont une densité élevée, une surface lisse, aucune ride, des performances stables et une qualité fiable. L'équipement est contr?lé électroniquement, possède un haut degré d'automatisation et est facile à utiliser.

L'équipement pour les panneaux de mousse en cro?te de PVC, l'équipement pour les panneaux décoratifs en placage de bois est un ensemble complet d'équipements : il se compose d'un mélangeur, d'une machine de séchage et d'alimentation automatique, d'une extrudeuse 80 à double vis, d'une filière d'extrusion de panneaux de mousse, d'une plate-forme de refroidissement à l'eau, d'une plate-forme de refroidissement à l'eau, d'une plate-forme de refroidissement à l'eau, d'une plate-forme de refroidissement à l'eau et d'une plate-forme de refroidissement à l'eau.

Caractéristiques d'assemblage de l'équipement de production de panneaux de mousse en cro?te de PVC et de l'équipement de production de panneaux décoratifs en placage de bois : Le matériau du moule est fabriqué en acier, qui est solide et durable. Le mode de régulation de la vitesse du moteur principal est contr?lé par l'inverseur AC. L'extrudeuse est à double vis, la puissance est de 75kw et le rendement d'extrusion est élevé. Le moule de réglage refroidi à l'eau adopte un moule de réglage en trois étapes, et l'effet de réglage du refroidissement est bon. La machine de traction est une traction à huit rouleaux, avec une traction stable et une efficacité de traction élevée. Le cadre de découpage récemment mis à jour - le cadre de découpage du manipulateur, la plaque de déchargement est lisse et nette. La ligne de production a un haut degré d'automatisation, un fonctionnement stable, un faible taux de défaillance, un ensemble complet d'automatisation des équipements, et une installation et un fonctionnement faciles.

Processus de production : dosage des matières premières - mélangeur à grande vitesse - alimentation automatique - extrusion à vis à haute température - mise en forme par refroidissement à l'eau - support de refroidissement - traction à huit rouleaux - coupe transversale - découpage par manipulateur.

Si le tuyau de polyoléfine de grand diamètre utilise un moule à étrier, il se formera des crêtes longitudinales sur la paroi interne du tuyau en raison de la stentation du courant. C'est pourquoi les micropores sont généralement utilisés dans la production de tuyaux en polyéthylène haute densité de grand diamètre, de tuyaux à gaz et de certains nouveaux tuyaux importants en polyoléfine. Afin de garantir la forme géométrique correcte, la précision dimensionnelle et la rugosité du tube, l'ébauche de tube à une température relativement élevée doit être calibrée et refroidie après avoir quitté la matrice, et le dispositif de calibrage joue ce r?le. Il existe généralement deux méthodes de calibrage pour les tubes : le calibrage extérieur et le calibrage intérieur.

La ligne de production de tubes en plastique de la série PE est principalement utilisée pour la production de tuyaux d'alimentation en eau et de drainage pour l'agriculture, de tuyaux d'alimentation en eau et de drainage pour les batiments, de tuyaux pour la pose de cables, etc. L'unité se compose d'une table de mise sous vide, d'un tracteur, d'une machine de coupe, d'un cadre de tournage, etc. L'extrudeuse monovis et la machine de traction utilisent un dispositif de régulation de vitesse par conversion de fréquence AC, et la pompe à vide et le moteur de traction sont tous des produits de haute qualité. Le tracteur dispose de deux griffes, trois griffes, quatre griffes, six griffes, huit griffes, dix griffes, douze griffes et d'autres méthodes de traction. La coupe sans copeaux, la coupe par lame de scie ou la coupe planétaire peuvent être sélectionnées, l'unité a des performances fiables et une efficacité de production élevée. équipé d'un dispositif spécial, le tube spiralé à paroi interne est produit, et l'unité de tube creux à paroi interne et de tube en mousse à couche centrale peut remplacer l'extrudeuse, qui peut produire des tubes en PP, PE, ABS, PPR, PEX, des tubes à ame en silicone et d'autres matériaux. La machine de coupe planétaire adopte une commande numérique automatique par ordinateur, qui présente les avantages d'un fonctionnement pratique et d'une performance fiable, atteignant le niveau international.