Aplicable a varios tipos de impermeabilización de cubiertas en la industria y la construcción, sótanos, embalses, presas, túneles de autopistas, túneles ferroviarios, refugios antiaéreos, depósitos de grano, tratamiento de aguas residuales y otros proyectos de impermeabilización de edificios.

Esta línea de producción es un nuevo tipo de línea de producción de membrana impermeable de polímero, que es un nuevo tipo de línea de producción de membrana impermeable de polímero, que se mezcla y extruye a?adiendo poliresina y varios aditivos de polímero a la vez. Los productos producidos por este equipo tienen alta densidad, superficie lisa, sin arrugas, rendimiento estable y calidad confiable. El equipo es controlado electrónicamente, tiene un alto grado de automatización, y es fácil de operar.

Equipo de tablero de espuma de corteza de PVC, equipo de tablero decorativo de chapa de madera conjunto completo de equipos: consta de mezclador, máquina automática de secado y alimentación, extrusora de doble husillo 80, matriz de extrusión de tablero de espuma, plataforma de ajuste de refrigeración por agua, ocho Se compone de tractor de rodillos, máquina de corte transversal, manipulador blanking rack, trituradora y pulverizador.

Características de montaje del equipo de tablero de espuma de corteza de PVC y del equipo de tablero decorativo de chapa de madera: El material del molde está hecho de acero de molde, que es fuerte y duradero. El modo de regulación de velocidad del motor principal es controlado por el inversor de CA. La extrusora es de doble tornillo, la potencia es de 75kw, y la salida de extrusión es alta. El molde de ajuste refrigerado por agua adopta un molde de ajuste de tres etapas, y el efecto de ajuste de refrigeración es bueno. La máquina de tracción es de ocho rodillos, con tracción estable y alta eficiencia de tracción. El bastidor de blanking recientemente actualizado - el bastidor de blanking manipulador, la placa de descarga es suave y ordenada. La línea de producción tiene un alto grado de automatización, funcionamiento estable, baja tasa de fallos, conjunto completo de automatización de equipos, y fácil instalación y operación.

Proceso de producción: dosificación de la materia prima - mezclador de alta velocidad - alimentación automática - extrusión por tornillo sinfín a alta temperatura - conformación por refrigeración de agua - soporte de refrigeración - tracción de ocho rodillos - corte transversal - blanking con manipulador.

Si la tubería de gran diámetro de tipo poliolefina utiliza un molde de tipo soporte, formará las crestas longitudinales en la pared interior de la tubería debido al stent actual. Por lo tanto, los microporos se utilizan generalmente en la producción de tuberías de polietileno de alta densidad de gran diámetro, tuberías de gas y algunas tuberías de poliolefina de nuevos materiales importantes. Con el fin de garantizar la forma geométrica correcta, la precisión dimensional y la rugosidad del tubo, la pieza en bruto de tubo con una temperatura relativamente alta debe ser dimensionada y enfriada después de salir de la matriz, y el dispositivo de dimensionamiento desempe?a este papel. Por lo general, existen dos métodos de dimensionado de tubos, el dimensionado exterior y el dimensionado interior.

La línea de producción de tubos de plástico serie PE se utiliza principalmente para la producción de suministro y drenaje de agua agrícola, suministro y drenaje de agua de construcción, tendido de cables, etc. La unidad consiste en una mesa de ajuste de vacío, un tractor, una máquina de corte, un marco de giro, etc. La extrusora monohusillo y la máquina de tracción utilizan un dispositivo de regulación de velocidad de conversión de frecuencia de CA, y la bomba de vacío y el motor de tracción son todos productos de alta calidad. El tractor tiene dos garras, tres garras, cuatro garras, seis garras, ocho garras, diez garras, doce garras y otros métodos de tracción. Se puede seleccionar el corte sin virutas, el corte con hoja de sierra o el corte planetario, la unidad tiene un rendimiento fiable y una alta eficiencia de producción. Equipado con un dispositivo especial, se produce el tubo en espiral de pared interior, y la unidad de tubo hueco de pared interior y tubo de espuma de capa de núcleo puede sustituir a la extrusora, que puede producir PP, PE, ABS, PPR, PEX, tubo de núcleo de silicona y tubos de otros materiales. La máquina de corte planetario adopta el control numérico automático por ordenador, que tiene las ventajas de la operación conveniente y un rendimiento fiable, alcanzando el nivel internacional.